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機(jī)械加工工藝過程的組成

1.工序
     一個或一組工人,在一個工作地點(diǎn)對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,稱為工序。工序是構(gòu)成工藝過程和制定生產(chǎn)計劃的基本單元。劃分工序的主要依據(jù)是設(shè)備(或工作地點(diǎn))是否變動和加工是否連續(xù),若改變其中任意一個就構(gòu)成兩一個工序。
在零件的加工工藝過程中,有一些工作并不改變零件形狀、尺寸和表面質(zhì)量,但卻直接影響工藝過程的完成,如檢驗(yàn)、打標(biāo)記等,一般稱完成這些工作的工序?yàn)檩o助工序。
2.安裝
   安裝是指工件在加工之前,在機(jī)床或夾具上占據(jù)正確的位置(即為定位),然后夾緊的過程。在一個工序中,工件可能安裝一次,也可能需要安裝幾次。
在部分生產(chǎn)中,應(yīng)盡量減少安裝次數(shù),因?yàn)槎嘁淮伟惭b,不僅會增加安裝的時間,還會增加安裝誤差。
3.工位
    為完成一定的工序內(nèi)容,一次裝夾共建后,工件(或裝配單元)與夾具或機(jī)床的可動部分一起相對刀具或機(jī)床的固定部分所占據(jù)的每一個位置,稱為工位。為了減少工件的安裝次數(shù),常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移動夾具,使工件在一次安裝中,先后處于幾個不同的位置進(jìn)行加工,不僅縮短了裝夾工件時間,而且提高了加工精度和生產(chǎn)效率,圖一所示利用回轉(zhuǎn)工作臺在一次安裝中順利完成裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔四工位的加工實(shí)例。
4.工步
     在加工表面(或裝配時的連接面)和加工(或裝配)工具都不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序成為工步。一個工序可以包括一個或多個工步。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化。
5.進(jìn)給
    進(jìn)給也稱走刀。在一個工步中,由于余量較大或其他原因,需要用同一把刀具對同一表面進(jìn)行多次切削,這樣,刀具對工件每切削一次就稱為一次進(jìn)給。
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